熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由于工作期間承受高溫金屬而被加熱，所以需要在高溫下，仍然保持較高的強度和耐磨性。

在通常的熱處理技術標準中，往往只是寫明硬度要求，而沒有明確提出其他性能指標，其他性能指標只是隱含在熱作模具的前提中，這些指標在實際生產過程中的實現(xiàn)，需要對工藝過程進行控制。

在熱處理過程中由于加熱溫度和保溫時間不充分，模具鋼中的合金元素沒有充分奧氏體，淬火回火組織就會出現(xiàn)回火不足現(xiàn)象，抗高溫強度就不夠，紅硬性差，使用中模具龜裂、早期開裂，變形等缺陷。

目前外加工協(xié)作的熱處理以硬度為標準來熱處理熱作模具的現(xiàn)象十分普遍。必須通過控制生產過程，使工件保溫充分，熱處理工藝以滿足紅硬性為標準，不能僅僅認為達到硬度要求就是合格模具。

熱作模具鋼模具在服役期間做維護處理的工藝用：

1) 壓鑄模具在使用一段時間以后，在補充軟氮化；

2) 壓鑄模在使用一段后要進行低于回火溫度的去應力處理；

3) 鍛模在使用一段時間進行去應力處理。